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實木地板生產(chǎn)周期為什么非常長？

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發(fā)布人：admin????時間：2018-08-28????瀏覽量：2507次

很多老客戶都知道，實木地板生產(chǎn)周期確實很長。這是由原木采購周期長，實木板坯干燥和平衡處理耗時，地板加工工序多，等因素綜合決定的。

實木地板訂單確認后，首先要采購坯板。如果國內(nèi)市場無相關材種坯板，就得通過進口解決。實木地板的原木或板坯絕大多數(shù)是從東南亞、南美、非洲等地進口的，進口一批木材至少需要3～5個月以上。進口后的原木要經(jīng)過剝皮、鋸剖、齊邊成規(guī)格板坯，再分層縱橫交錯堆垛自然干燥，接著入窯干燥，然后養(yǎng)生平衡處理。即使進口的是坯板，其含水率也很高（防板材開裂），也得堆垛干燥，窯干，然后平衡處理。這個將板材含水率由30%～90%降到15%左右的加工過程，根據(jù)材種、季節(jié)、場地、工藝設備的不同，快則需要2周，慢則需要3～4個月。如果是柚木坯板還要在晴朗的天氣日曬10～30天，曬出金黃，曬出美麗。

坯板實垛自然干燥、交錯分層平衡

坯板人工干燥窯（高溫）

坯板平衡室 （低溫）

曬柚木

接下來是地板機械加工工藝。基本流程為：板坯片檢（測含水率、分色、分等）→ 砂光 → 分色 → 修補 → 砂光 → 開背槽 → 開端頭槽榫→ 開縱向槽榫

   由于每一塊實木地板天然個體的差異性，決定了以上工序不適合生產(chǎn)線連續(xù)加工，均為間歇作業(yè)，每一塊板子在每一道工序都必須通過針對性的外觀和尺寸質量檢驗，不符合標準要求的板子將作修補、返工、降等處理。這個過程耗時2～3天。

片檢含水率

坯板砂光

  然后是地板油漆工藝。基本工序為：板面修補 → 浸防裂油 → 槽榫上色封閉 → 砂光→ 補膩子 →UV固化 → 砂光 →上附著底油 → 干燥固化 → 上封閉底漆 → 干燥固化 →上底漆 → UV固化 → 砂光 → 上底漆 → UV固化 → 砂光 →上底漆 → UV固化 → 砂光 →上底色 →UV固化 → 上底漆 → UV固化 →砂光 → 涂背漆 → UV固化 →  滾面漆 → 淋漆 → UV固化 → 上高性能面漆 → UV固化 → 分色分等 → 噴碼 → 包裝→ 按照標準抽檢 → 合格品 → 出廠。該過程耗時3～5天。

滾漆

油漆工序檢驗

  當你了解以上流程后，你就會理解，要做出顧客滿意的產(chǎn)品，實木地板生產(chǎn)是個絕對不能省料而又非常費時的“精工”活。如果你接到無庫存的實木地板訂單時，務必充分考慮產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，及早報單，耐心等待，不要因為無意疏忽，影響了顧客的工期。