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高“顏值”高內涵養(yǎng)成術（二） ——圣保羅多層實木復合地板

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發(fā)布人：admin????時間：2017-05-26 08:37:46????瀏覽量：5320次

連續(xù)多年被評為湖南“浸漬紙層壓木質地板”定點檢驗單位、多次獲得國家技術專利、較早致力于強化木地板的生產與研發(fā)。立業(yè)二十載的圣保羅地板滿載盛譽，圣保羅成為地板行業(yè)品質的代名詞。其高“顏值”、高內涵的地板是怎樣養(yǎng)成的呢？上期我們對圣保羅強化復合地板的生產流程有了大致的了解，接下來，小編帶大家從構成、工序等方面來走進圣保羅的多層實木復合地板：

多層實木復合地板的構成

　　實木復合地板因其天然的木質感、易安裝、環(huán)保性能強、局部調節(jié)室溫、防腐防潮、抗菌且適用于地熱等優(yōu)點備受歡迎。圣保羅實木復合地板采用多層結構，涵蓋豪宅風尚、仿古、鎖扣以及私人訂制（拼花）四種風格，由表面漆膜、面層、基材、底層組成。表面覆蓋多道美國新型UV亞克力漆，兼具漆膜附著力強、高度環(huán)保、耐磨、阻燃、透明度高等優(yōu)點。面層全部采用進口名貴木材，厚度達到3mm，遠遠厚于市面上0.3mm-2mm的厚度，保證了精選木材帶來的優(yōu)質實木腳感?；囊陨系饶静臑椴馁|的專用膠合板，圣保羅杜氏精工，專攻技術，基層膠合板技術水平遠勝GB/T9846.1-9846.12和GB/T13009的技術要求。嚴格挑選，精度加工。底層材質為樺木，厚度2mm。輔以多層底部漆膜，更好的起到防腐防潮的作用。

圣保羅多層實木復合地板耐磨測試

多層實木復合地板的生產工序

圣保羅引入包括高壓輥磨機，球磨機，磁選機，顎式破碎機，振動篩，選礦搖床，皮帶輸送機，浮選機，烘干機，分級機，電磁振動給料機，螺旋溜槽等磨礦選礦設備及配套機器在內的進口先進生產線，從原料進入生產現(xiàn)場，到加工、運送、裝配、檢驗等一系列工序進行了優(yōu)化，環(huán)環(huán)相扣，工藝精良。

一、原木選材

　　原木的質量對地板的質量起著至關重要的作用，從原木料的選材開始把關，是圣保羅地板高品質的基本保障。圣保羅擁有多個進口原木采購基地，為年生產能力逾600萬平方米的地板帝國——圣保羅提供了源源不斷的名貴、優(yōu)質的原木來源。

二、原木旋切干燥

旋轉切割出實木芯板厚度1.5mm，旋切后進行三次干燥。30-40天的自然干燥，使原木含水量達到30%左右；再經過10-30天的人工干燥，使含水率降至10%以下，這一過程木料內的漿汁被蒸餾出來，木材細胞壁組織達到均衡，其干縮性能趨于穩(wěn)定一致；最后經過10-20天的養(yǎng)生處理，達到木料的干燥。

三、實木芯板分選

　　為了保證每一塊地板的質量，圣保羅派出專職分選員，對實木芯板進行甄別分選，選取厚薄均勻、厚度適中且無缺陷、無斷裂的實木芯板作為基材。

四、芯板涂膠排版

　　圣保羅采用專業(yè)的涂膠設備既提高了工作效率，涂膠均勻度也趨于理想。膠水由杜氏精工潛心研發(fā)，粘合力強、易干、甲醛含量極低。涂膠完畢的實木芯板將被有序的縱橫交錯分層排列，粘合成整板，同時可以很好地修正木纖維原有的伸展方向。圣保羅這一涂膠排版過程，完美的改良了實木木材濕漲干縮的局限性。

五、芯板熱壓膠合

　　熱壓，是實木復合地板生產過程中的重要工序，直接關系著成品的質量。德國進口的先進熱壓設備，保證了木料熱壓過程的標準化、規(guī)范化，加上生產人員的全程監(jiān)控，圣保羅地板質量始終區(qū)域優(yōu)質穩(wěn)定的狀態(tài)。

六、基材定厚砂光  

 

　　圣保羅大型的定厚砂光機，對地面基材的底、面進行定厚砂光，大程度的保證了地板底、面的平整度以及光潔度。地板精度的提高，為面層珍貴樹種木材的壓貼提供了可靠保障。

圣保羅多層實木復合地板防水性能測試

七、基材分選養(yǎng)生

 

　　基材經過初步加工，專職人員精心挑選，篩選掉不合格的產品。高溫高壓后的基材，內應力極大，需要15-20天的養(yǎng)生時間，將基材靜置，釋放內應力，基材得到自然脹縮，趨于平衡穩(wěn)定，有效地減少了地板變形的幾率。

圣保羅多層實木復合地板耐灼性能測試

八、實木面皮挑選

　　南北氣候的異常，對地板尺寸的穩(wěn)定性能要求極高。品質差的地板處在北方干燥環(huán)境及采暖季節(jié)容易出現(xiàn)開裂，處在南方陰冷潮濕的環(huán)境容易受潮變形。圣保羅多層實木復合地板表層所采用的珍貴木材木皮，經由內部專業(yè)質檢人員逐片挑選，在規(guī)格、外形、含水率控制等方面要求極為嚴格。

九、地板板坯成型

　　挑選好的面層單片，搭配杜氏精工研發(fā)的專用膠水，貼合于地板基材，再進入熱壓機進行熱壓，一塊合格的地板板坯由此成型。

十、地板板坯養(yǎng)生

　　名貴木種木皮與地板基材貼合后，熱壓過程中會產生大量的內應力。地板板坯需要在恒溫恒濕的環(huán)境下靜置養(yǎng)生20余天，確保內應力得到完全釋放，大限度減少地板變形的可能性，保證地板質量的穩(wěn)定性。

十一、地板榫槽

　　養(yǎng)生完畢，進入了開榫槽環(huán)節(jié)。將按成品規(guī)格加工出的小板四周開出智能鎖扣，方便拼裝，免去了膠水粘接，避免了甲醛污染。開榫槽要求精度極高，特別容易出現(xiàn)差之毫厘謬以千里的現(xiàn)象，尤其是模壓板，調刀精度不好的話，容易出現(xiàn)斜頭縫、高低差等質量問題，影響拼接。這時候，圣保羅從德國引進的生產線在地板精度控制上發(fā)揮了極致作用。

十二、油漆及干燥定型

　　實木復合地板較之強化復合地板，油漆工藝在整個生產環(huán)節(jié)中是重要也是繁雜、工藝水平要求高的。圣保羅引進先進的輥漆、淋漆設備，每塊圣保羅多層實木復合地板在經歷多道底漆、面漆淋涂、干燥定型后，成品地板表層、底層漆面潤澤并且富有韌性。

十三、檢驗

1、外觀

　　都說這是看臉的世界，地板也不外乎如此。圣保羅多層實木復合地板的高“顏值”與其嚴謹?shù)臋z驗不無關系，每一塊地板，都歷經數(shù)次檢驗，保證0瑕疵，確保地板的美觀性。

2、耐磨度

　　多層實木復合地板的油漆質量直接決定了地板的耐磨性能，地板的耐磨度檢測首先是觀察地板板面油漆漆膜的豐滿度和有無凹凸不平或者壓痕。保證每塊圣保羅制造下的多層實木復合地板板面油漆均勻飽滿、無氣泡及小白點、污斑、破損，地板質量達到較佳。

3、甲醛測試

　　基材選取小塊，放置在甲苯里面加熱兩小時，以鉆孔萃取法檢測；成品采取干燥法檢測，預留出表面，其余五面密封好，在20℃的溫度下，時長24小時，取吸收甲醛的蒸餾水，用分光儀測試。圣保羅地板以達到世界國際標準F4星標準馳名地板屆，先進的工藝加上嚴格的檢測方法，保證每塊地板的含甲醛了低于0.1mg/l，比飲用水更安全。

4、精度檢測

　　圣保羅地板的高品質并不僅僅體現(xiàn)在耐磨、耐灼、環(huán)保、防水等方面，其精度在同類地板中顯得尤為突出。在同一包裝隨機選取5塊以上地板置于平整臺面進行拼裝，用手拍緊榫槽。觀察兩塊拼裝好的地板結合處的平整度，并用力搖晃，檢測地板的加工精密度。

十四、包裝分色入庫

所有生產、檢驗工序完成，地板進入包裝工序，每塊地板由防潮膜完全包裹，按顏色區(qū)別開來，整齊統(tǒng)一碼架，進入成品庫，靜待服務于每個圣保羅用戶。

 

從選材的高品質追求，到每道工序的嚴謹處理，再到各種性能的嚴格測試，到最后入庫，圣保羅高“顏值”、高品質的多層實木復合地板便養(yǎng)成了。地板賦予用戶的舒適性、環(huán)保性、精準性，是圣保羅人永遠的追求！